工程工具

机器人选型工具

将您的工件、夹爪和布局转换为机器人所需的负载与臂展,然后查看哪些目录机器人型号版本通过、哪些接近但不符合,以及哪些仍需检查。适用于生产工程师、集成商以及任何规划首个机器人工作站的人员。

免费的规划辅助工具:无需注册,不会发送任何数据,结果仅作为工程工作的起点,而非保证。

计算器

规划范围的计算方法

机器人的额定负载必须覆盖臂端的所有物体,而不仅是工件。本工具先将这些质量相加,再加上一个可见的规划余量,用于覆盖尚未确定的因素。

  1. 总搬运质量 = 工件质量 × 每次抓取工件数 + 夹爪或工具质量 + 其他搬运设备
  2. 规划负载 = 总搬运质量 × (1 + 规划余量)
  3. 所需臂展 = 您输入的距离(作为最小值)

规划负载只向上取整,绝不向下取整。余量是规划假设,并非制造商的选型规则;在夹爪尚未设计时,20% 是一个合理的起点。

制造商标注的臂展通常是到手腕中心,而非到工具末端。较长的工具需要比到工件的距离更大的机械臂臂展。

计算示例

某工作站将 18 kg 的钢制毛坯装入加工中心。夹爪重 8 kg,工件检测传感器及其支架另增 2 kg。最远放置点距机器人底座 2,100 mm,机器人落地安装。

总搬运质量
18 + 8 + 2 = 28 kg
规划余量
28 kg 的 20% = 5.6 kg
规划负载
33.6 kg
所需臂展
≥ 2,100 mm,落地安装

结论:考察额定负载至少 33.6 kg、臂展至少 2,100 mm 的机器人,然后对照每个候选型号的负载曲线图检查工件重心。

候选清单的筛选方法

每个目录机器人型号版本都会对照规划负载、所需臂展,以及(在您选择时)机器人类型、安装方式和环境进行检查。规则是确定性的,对所有制造商一视同仁:

  • 额定匹配:按制造商的额定参数,所有要求均满足。
  • 有条件匹配:所有要求均满足,但至少有一项仅在书面规定的条件下满足,例如扩展额定负载或特定版本。会显示该条件。
  • 数据不足:您设定的某项要求无法通过经验证的依据确认,例如未经验证的安装方式。缺少依据绝不视为通过。
  • 不适用:至少有一项要求不满足。仅在负载或臂展上未达标的最接近机器人会作为“接近但不符合”单独列出。

仅在制造商的测量方式可比时才比较臂展,并显示制造商自己的术语(例如 DOBOT 公布的是工作半径)。匹配结果依次按您的全新/翻新偏好、制造商列出的应用,以及负载和臂展超出幅度从小到大排序。没有隐藏评分,价格绝不影响排序。

目录收录了 57 个确切的机器人型号版本(KUKA 8, FANUC 5, ABB 32, DOBOT 7, Universal Robots 5),每个均附有制造商官方来源和核实日期,最近更新于 2026-10-07。它是经验证的初始数据集,并未涵盖市场上的所有机器人,也不反映库存或供货情况。

本工具不做的决定

规划范围告诉您应考虑多大规格的机器人。机器人的最终选择还取决于:

  • 重心相对法兰的位置,以及由此产生的手腕力矩和惯量;
  • 加速度、节拍和工作周期;
  • 运动过程中工件和工具的姿态;
  • 切削、压装、插装或焊接产生的工艺力;
  • 整个工作站的环境、安装方式和安全方案;
  • 应用所需的精度和性能;
  • 每个候选型号的制造商负载曲线图。

进入候选清单的机器人值得进一步考察,但并非已确认适用。本工具不检查负载曲线图、可达姿态、节拍或安全性,不反映库存,也从不报价。